1. 檢測方法、檢測標準和合格級別
(1) 檢測方法的選擇按TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.2.10.1和3.2.10.2.1條執行。
(2) 無損檢測標準執行NB/T47013-2015。
(3) 合格級別。100%射線檢測的A、B類焊接接頭，Ⅱ級為合格，質量等級不低于AB級；局部射線檢測的A、B類焊接接頭，Ⅲ級為合格，質量等級不低于AB級。磁粉和滲透檢測，Ⅰ級為合格。
2. 檢測比例
(1) 內部無損檢測
a.按TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.2.10.2.2.2條和GB/T150-2011第10..3.1款進行100%無損檢測；
b.按TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.2.10.2.2.3條和GB/T150-2011第10.3.2款進行局部無損檢測；
(2) 表面無損檢測
按TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.2.10.2.2.4條、和GB/T150-2011第10.4條的規定。
其余無損檢測的技術要求符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.2.10.2.3條和GB/T150-2011第10.6條的規定。
3. 無損檢測應注意的問題
(1) 以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊縫，應進行100%無損檢測；
(2) 凡被補強圈、支座、墊板、內件等所覆蓋的焊縫，以及先拼焊后成形的封頭上的所有拼接焊縫應100%無損檢測；
(3) 管板、法蘭拼接焊縫，膨脹節的對接焊縫應100%無損檢測；
(4) Cr－Mo低合金鋼制乙型法蘭的法蘭盤與補短節連接的焊縫表面應進行100%無損檢測；
(5) 換熱管的對接接頭應進行射線檢測，抽查數量應不少于接頭總數的10%，且不少于一條；
(6) 作氣壓試驗的壓力容器，A、B類對接接頭必須100%無損檢測；
(7) 公稱直徑>250mm接管的A、B類對接接頭應100%無損檢測；
(8) 無損檢測工作必須由取得相應資格的人員承擔，嚴格執行初評和復審制度，確保底片和評片質量，記錄和報告完整、準確，并收存于產品質量檔案中。
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