當(dāng)焊機的正極與焊件相接，負(fù)極與厚條相接時，這種接法稱為正接或正接法。
當(dāng)焊機的正極與焊條相接，負(fù)極與焊件相接時，這種接法稱為反接或反接法。
焊接-堿性焊條采用直流反接原因分析_滄州五森管道有限公司
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焊接時，直流焊機兩個接線柱上分別接有兩根電纜，一根接到焊件上，另一根接到焊條上。
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當(dāng)焊機的正極與焊件相接，負(fù)極與厚條相接時，這種接法稱為正接或正接法。 當(dāng)焊機的正極與焊條相接，負(fù)極與焊件相接時，這種接法稱為反接或反接法。
使用直流正接法，工件接陽極二因陽極區(qū)的溫度比陰極區(qū)的溫度高，所以工件熔深大，焊條熔化慢，適用于焊接較厚的工件。 使用直流反接時，焊條接陽極，焊條熔化的較快，而工件熔深較小。這種接法電弧比較穩(wěn)定，也不易產(chǎn)生氫氣孔。適用于焊接薄鋼板、有色金屬、不銹鋼、堆焊和堿性焊條的焊接。
堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:
(1)由于堿性焊條藥皮中，含有較多的螢石，在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟，使電弧的穩(wěn)定性降低。如果再采用交流焊機，將無法建立穩(wěn)定的電弧。
(2)如果采用直流正接，熔滴向熔池過渡時，將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊，阻礙了熔滴的過渡，造成飛濺和電弧不穩(wěn)。
(3)采用直流反接法焊接時，不僅可減輕飛濺等現(xiàn)象，而且由于熔池處于陰極，由焊條方向射來的氫正離子與熔池表面的電子中和而形成氫原子，減少了氫氣孔。
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