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金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。今天小編來從八點來分享金屬熱處理那些事：隔熱管托
1、一分為二
材料不同、設備不同、工藝參數不同，熱處理后的組織和質量也不同。
即使材料牌號、設備、工藝參數都相同，由于化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限不同，熱處理后的組織和質量也會不同。隔熱管托
即使化學成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質量、組織等不同，熱處理后的組織和質量也同樣會不同。
因此，出現問題后，要具體問題具體分析，即要一分為二。
2、兩張圖
Fe-C相圖和C曲線。
Fe-C相圖。
C曲線
Fe-C相圖是跟鋼鐵打交道的必備知識，C曲線是鋼加熱后冷卻的組織轉變圖，這兩個圖是熱處理基礎的基礎。只有把握住了這兩個圖，深入了解這兩個圖，才有可能干熱處理，熱處理才能夠入門。隔熱管托
3、三個過程
即加熱、保溫、冷卻這三個過程。
這三個過程貫穿了所有的熱處理工藝，這三個過程的好壞決定了最后熱處理的質量好壞。這三個過程理解透徹了，熱處理就算入門了。
4、四把火
即退火、正火、淬火、回火。
這四把火是最常規的熱處理，這四把火燒的好壞，一定程度上反映了熱處理水平。如果這四把火燒得好，就是一個熱處理技術員了。
5、五個組織隔熱管托
即奧氏體、滲碳體、馬氏體、貝氏體、珠光體。
深刻理解了這五個組織的特點、組織形態、析出（形成）條件、性能等，熱處理技術水平才能夠得到提高。
6、六大缺陷
六大缺陷即氧化、脫碳、過熱、過燒、變形、開裂。
其中，在工作中最忌諱產生過燒和開裂缺陷，因為這兩個缺陷是無法挽回的缺陷，其他四個也應該盡量避免，雖然能夠彌補，但是明顯增加了工作量和生產成本。
搞熱處理的能夠避免或者減輕這六大缺陷，就是一個合格的熱處理工程師了。
7、七個相變隔熱管托
（1）珠光體轉變為奧氏體（P→A）；
（2）奧氏體轉變為珠光體（A→P）；
（3）奧氏體轉變為索氏體（A→S）；
（4）奧氏體轉變為屈（托）氏體（A→T）；
（5）奧氏體轉變為馬氏體（A→M）；
（6）奧氏體轉變為貝氏體（A→B）；
（7）馬氏體轉變為回火馬氏體（M→回M）。
把握住這七個相變，熱處理就是高水平了。
8、八大工藝
即：退火工藝、正火工藝、淬火工藝、回火工藝、表面淬火工藝、化學熱處理工藝、真空熱處理工藝、特種熱處理工藝（激光、離子氮化、PVD、CVD、離子鍍等）。隔熱管托
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