127個焊接名詞解釋 蛭石隔熱管托_滄州五森管道有限公司
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1．熔焊（熔化焊）：將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2．熔池：熔焊時在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。
3．弧坑：弧焊時，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。
5．熔敷順序：堆焊或多層焊時，在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道：每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。
7．根部焊道：多層焊時，在接頭根部焊接的焊道。
8．打底焊道：單面坡口對接焊時，形成背墊（起背墊作用）的焊道。
9．封底焊道：單面對接坡口焊完后，又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道（是否清根可視需要確定）。
10．熔透焊道：只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道，一般指單面焊雙面成形焊道。
11．?dāng)[動焊道：焊接時，電極作橫向擺動所完成的焊道。
12．線狀焊道：焊接時，電極不擺動，呈線狀前進所完成的窄焊道。
13．焊波：焊縫表面上的魚鱗狀波紋。
14．焊層：多層焊時的每一個分層。每個焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。
15．焊接電弧：由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。
16．引弧：弧焊時，引燃焊接電弧的過程。
17．電弧穩(wěn)定性：電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度。
18．電弧挺度：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
19．電弧力：等離子電弧在離子體所形成的軸向力，也可指電弧對熔滴和熔池的機械作用力。
20．電弧動特性：對于一定弧長的電弧，當(dāng)電弧電流發(fā)生連續(xù)的快速變化時，電弧電壓與電流瞬時值之間的關(guān)系。
21．電弧靜特性：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系。一般也稱伏-安特性。
22．脈沖電弧：以脈沖方式供給電流的電弧。
23．硬電弧：電弧電壓（或弧長）稍微變化，引起電流明顯變化的電弧。
24．軟電弧：電弧電壓變化時，電流值幾乎不變的電弧。
25．電弧自身調(diào)節(jié)：熔化極電弧焊中，當(dāng)焊絲等速送進時，電弧本身具有的自動調(diào)節(jié)并恢復(fù)其弧長的特性。
26．電弧偏吹（磁偏吹）：電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。
27．弧長：焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離。
28．熔滴過渡：熔滴指電弧焊時，從焊絲端頭形成的，并向熔池過渡的滴狀液態(tài)金屬。熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程，分粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。
29．粗滴過渡（顆粒過渡）：熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過渡的形式。
30．短路過渡：焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強烈過熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過渡的形式。
31．噴射過渡：熔滴呈細小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過電弧空間向熔池過渡的形式。
32．脈沖噴射過渡：利用脈沖電流控制的噴射過渡。
33．極性：直流電弧焊或電弧切割時，焊件的極性。焊件接電源正極稱為正極性，接負極為反極性。
34．正接：焊件接電源正極，電極接電源負極的接線法。
35．反接：焊件接電源負極，電極接電源正極的接線法。
36．焊接位置：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
37．焊縫傾角：焊縫軸線與水平面之間的夾角。
38．焊縫轉(zhuǎn)角：焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。
39．平焊位置：焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。
40．橫焊位置：焊縫傾角0°，180°；焊縫轉(zhuǎn)角0°，180°的對接位置。
41．立焊位置：焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。
42．仰焊位置：對接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置。
43．平角焊位置：角接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置。
44．仰角焊位置：傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置。
45．平焊：在平焊位置進行的焊接。
46．橫焊：在橫焊焊位置進行的焊接。
47．立焊：在立焊位置進行的焊接。
48．仰焊：在仰焊位置進行的焊接。
49．船形焊：T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接。
50．向上立焊：立焊時，熱源自下向上進行的焊接。
51．向下立焊：立焊時，熱源自上向下進行的焊接。
52．平角焊：在平角焊位置進行的焊接。
53．仰角焊：在仰角焊位置進行的焊接。
54．傾斜焊：焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進行的焊接。可分為上坡焊和下坡焊。
55．左焊法：焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作法。后傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的左焊法叫后傾焊。
56．右焊法：焊接熱源從接頭左端向右端移動，并指向已焊部分的操作法。前傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的右焊法叫前傾焊。
57．分段退焊：將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。
58．跳焊：將焊件接縫分成若干段，按預(yù)定次序和方向分段間隔施焊，完成整條焊縫的焊接法。
59．單面焊：只在接頭的一面（側(cè)）施焊的焊接。
60．雙面焊：在接頭的兩面（側(cè)）施焊的焊接。
61．單道焊：只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
62．多道焊：由兩條以上焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
63．多層焊：熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進行的焊接。
64．分段多層焊：將焊件接縫劃分成若干段，按工藝規(guī)定的順序?qū)γ慷芜M行多層焊，最后完成整條焊縫所進行的焊接。
65．堆焊：為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。
66．帶極堆焊：使用帶狀熔化電極進行堆焊的方法。
67．打底焊：打底焊道的焊接，見“打底焊道”。
68．封底焊：封底焊道的焊接，見“封底焊道”。
69．襯墊焊：在坡口背面放置焊接襯墊進行焊接的方法。
70．焊劑墊焊：用焊劑作襯墊的襯墊焊。
71．氣焊：利用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近來液化氣或丙烷燃氣的焊接也已迅速發(fā)展。
72．氧乙炔焊：利用氧乙炔焰進行焊接的方法。
73．氫氧焊：利用氫氧焰進行焊接的方法。
74．氧乙炔焰：乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。
75．氫氧焰：氫與氧混和燃燒所形成的火焰。
76．中性焰：在一次燃燒區(qū)內(nèi)既無過量氧又無游離碳的火焰。
77．氧化焰：火焰中有過量的氧，在尖形焰芯外面形成一個有氧化性的富氧區(qū)。
78．碳化焰（還原焰）：火焰中含有游離碳，具有較強的還原作用，也有一定的滲碳作用的火焰。
79．焰芯：火焰中靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔的呈錐狀而發(fā)亮的部分。
80．內(nèi)焰：火焰中含碳氣體過剩時，在焰芯周圍明顯可見的富碳區(qū)，只在碳化焰中有內(nèi)焰。
81．外焰：火焰中圍繞焰芯或內(nèi)焰燃燒的火焰。
82．一次燃燒：可燃性氣體在預(yù)先混合好的空氣或氧中的燃燒，一次燃燒形成的火焰叫一次火焰。
83．二次燃燒：一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。
84．火焰穩(wěn)定性：火焰燃燒的穩(wěn)定程度。以是否容易發(fā)生回火與脫火（火焰在離開噴嘴一定距離處燃燒）的程度來衡量。
85．混合比：氣焊時，指氧氣（或空氣）與可燃性氣體的混合比例，它決定了火焰的溫度和化學(xué)性質(zhì)。混合氣體保護焊時，指兩種（或兩種以上）保護氣體的混合比例。
86．氣焊炬：氣焊及軟、硬釬焊時，用于控制火焰進行焊接的工具。
87．射吸式焊（割）炬：可燃氣體靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊（割）炬。也可稱為低壓焊（割）炬。
88．等壓式焊（割）炬：氧氣與可燃氣體壓力相等，混合室出口壓力低于氧氣及燃氣壓力的焊（割）炬。
89．焊割兩用炬：在同一炬體上，裝上氣焊用附件可進行氣焊，裝上氣割用附件可進行氣割的兩用器具。
90．乙炔發(fā)生器：能使水與電石進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一定壓力乙炔氣體的裝置。
91．低壓乙炔發(fā)生器：產(chǎn)生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。
92．中壓乙炔發(fā)生器：產(chǎn)生表壓力為0.0069～0.0127MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。
93．減壓器：將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。
94．回火：火焰伴有爆鳴聲進入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴重新點燃。
95．持續(xù)回火：火焰回進焊（割）炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊（割）炬，可以由爆鳴聲轉(zhuǎn)為咝咝聲。
96．回?zé)夯鹧嫱ㄟ^焊（割）炬再進入軟管甚至到調(diào)壓器。也可能達到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內(nèi)含物的加熱分解。
97．回流：氣體由高壓區(qū)通過軟管流向低壓區(qū)，這種現(xiàn)象可由噴嘴出口堵塞而成。
98．回火保險器：裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃氣管路或氣源回?zé)谋ｋU裝置，一般有水封式與干式兩種。
99．電弧焊：利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。
100．焊條電弧焊：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。
101．重力焊：將重力焊條的引弧端對準焊件接縫，另一端夾持在可滑動夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊條靠重力下降進行焊接的一種高效率焊接法。
102．碳弧焊：利用碳棒作電極進行焊接的電弧焊方法。
103．槽焊：為獲得槽焊縫而進行的電弧焊。
104．塞焊：為獲得塞焊縫而進行的電弧焊。
105．深熔焊：采用一定的焊接工藝或?qū)Ｓ煤笚l以獲得大熔深焊道的焊接法。
106．螺柱焊：將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。
107．電弧點焊：以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點狀焊縫的焊接法，得到的焊縫稱電弧點焊縫。
108．埋弧焊：電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
109．多絲埋弧焊：使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。
110．氣體保護電弧焊：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護焊。
111．二氧化碳氣體保護焊：利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。簡稱CO2焊。
112．氣電立焊：厚板立焊時，在接頭兩側(cè)使用成形器具（固定式或移動式冷卻塊）保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，通常加CO2氣保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
113．惰性氣體保護焊：使用惰性氣體作為保護氣體的氣體保護焊。
114．鎢極惰性氣體保護焊：使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣體保護焊。
115．熔化極惰性氣體保護焊使用熔化電極的惰性氣體保護焊。
116．氬弧焊：使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。
117．脈沖氬弧焊：利用基值電流保持主電弧的電離通道，并周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產(chǎn)生脈沖電弧，以熔化金屬并控制熔滴過渡的氬弧焊。
118．鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。
119．熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極的脈沖氬弧焊。
120．氦弧焊：使用氦氣作保護氣體的氣體保護焊。
121．混合氣體保護焊：由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護氣體的氣體保護焊。
122．藥芯焊絲電弧焊：依靠藥芯焊絲在高溫時反應(yīng)形成的熔渣和氣體保護焊接區(qū)進行焊接的方法，也有另加保護氣體的。
123．等離子弧焊：借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
124．微束等離子弧焊：利用小電流（通常小于30A）進行焊接的等離子弧焊。
125．脈沖等離子弧焊：利用脈沖電流進行焊接的等離子弧焊。
126．等離子弧堆焊：利用等離子弧作熱源的堆焊法。
127．轉(zhuǎn)移弧：等離子弧焊時，在電極與焊件之間建立的等離子弧。
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