管道支座屬于管道支吊架的一部分。
管道支座實(shí)際上也叫管托，是讓管道能夠平穩(wěn)地座在支架上。從管道支架點(diǎn)處的斷面看，上面是管道，
在管道系統(tǒng)中，管道支吊架的作用在于合理的承受管道的靜荷載、動(dòng)荷載和偶然荷載；合理約束管道的位移；保證在各種工況下管道應(yīng)力均在允許范圍內(nèi)；滿足管道所連設(shè)備對接口推力（力矩）的限制要求；增加管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止管道振動(dòng)。
補(bǔ)償?shù)幕疽馑加袕浹a(bǔ)缺陷，抵消損失。也有科技方面的補(bǔ)償，當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時(shí)，管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的，如果不采取一定的方式補(bǔ)償該尺寸變化，將會在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力，通過管道傳至固定管架或設(shè)備，當(dāng)溫差過某一范圍時(shí)，溫差應(yīng)力大于管子可承受的應(yīng)力范圍，這時(shí)就必須考慮補(bǔ)償問題。
管道支吊架從限制性可分為3 類: 固定架、導(dǎo)向架和支托架(或單向止推架) 。
管道支吊架從力學(xué)性能又可分為剛性支架和彈性支架。
剛性支吊架
從理論上說, 剛性支吊架的剛度為無窮大, 在外力荷載的作用下沒有變形, 一般用在無垂直位移的地方。
彈性支吊架
彈簧支吊架用彈簧應(yīng)滿足以下要求：
（1）表面不應(yīng)有裂紋、折迭、分層等缺陷，彈簧材料應(yīng)滿足60Si2MnA鋼的技術(shù)要求；
（2）彈簧兩端應(yīng)有不少于3/4圈的拼緊圈，兩端應(yīng)磨平，磨平部分不少于3/4圈。
合理的管道支吊架間距應(yīng)該是在滿足管道的強(qiáng)度條件、剛度條件、防振以及合理分配支吊架荷載的前提下，盡量減少支吊架的數(shù)量。現(xiàn)提出如下幾點(diǎn)建議。
1、在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)工質(zhì)種類、設(shè)計(jì)流速以及實(shí)際工作特點(diǎn)，判斷管道是否存在振動(dòng)的可能。對于可能產(chǎn)生振動(dòng)的管道，調(diào)整管道支吊架間距或設(shè)置必要的橫向約束。建議水平管道支吊架間距的確定
投運(yùn)后的管道需要增設(shè)剛性支吊架，或要變更剛性支吊架的位置或約束類型，應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。
剛性支吊架安裝，其安裝定位、安裝工序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行，以防運(yùn)中出現(xiàn)支吊架失載或超載。
單吊桿剛性吊架，冷、熱態(tài)均不允許失載。雙吊桿剛性吊架，冷、熱態(tài)均不應(yīng)一側(cè)失載。出現(xiàn)失載現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并設(shè)法糾正。
大推力固定支架處的隧道與沒有支架的隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有區(qū)別的:
1)固定支架前后一定范圍內(nèi)的拱部和底板應(yīng)外擴(kuò)，一是需考慮大推力固定支架兩端的錨固深度，二是外擴(kuò)部分起到了抗滑移的作用，分散了部分固定支架作用力。
做管道支吊架預(yù)埋件應(yīng)該注意什么問題，還有向土建專業(yè)提預(yù)埋板的條件形式是什么樣的，或者在那可以查的到？我沒有做過這方面的東西，還請大家多多幫忙。管道支吊架一般在設(shè)備設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)確定了，什么樣的形式，負(fù)荷都是需要設(shè)備設(shè)計(jì)來提供的，具體施工的時(shí)候，一般性的支吊架都是直接讓土建單位預(yù)埋的，
具有下列情況之一的設(shè)備和管道應(yīng)予保溫;
l)外表面溫度大于50℃以及外表面溫度小于或等于50℃但工藝需要保溫的設(shè)備和管道。例如，可能經(jīng)常在陽光照射下的泵入口的液化烴管道：精餾塔頂餾出線(塔至冷凝器的管道)塔頂回流管道以及經(jīng)分液后的燃料氣管道等宜保溫彈簧支吊架;
2)介質(zhì)凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)高于環(huán)境溫度(系指年平均溫度)的設(shè)備和管道。
