壓力容器的形狀和幾何尺寸檢驗用檢具
在壓力容器制造現(xiàn)場，檢驗人員需要按照設(shè)計圖樣和技術(shù)要求，對壓力容器及零部件的形狀和幾何尺寸進(jìn)行檢驗。壓力容器及零部件的形狀和幾何尺寸必須滿足設(shè)計圖樣、技術(shù)條件和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，壓力容器及零部件的形狀和幾何尺寸檢驗是壓力容器產(chǎn)品制造檢驗過程的一個重要內(nèi)容。下面對壓力容器制造現(xiàn)場檢驗常用樣板進(jìn)行介紹
1B類焊接接頭檢驗樣板
壓力容器筒體的B類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等可以用焊接檢測尺檢驗、測量。因尺寸和結(jié)構(gòu)原因，用焊接檢測尺無法進(jìn)行檢測時，則要采用B類焊接接頭檢驗樣板，見圖2-44、圖2-45。
2A類焊接接頭檢驗樣板
A類焊接接頭檢驗樣板用于檢驗和測量筒體A類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等。A類焊接接頭檢驗樣板又分為外弓形樣板和內(nèi)弓形樣板兩種，見圖2-46。
3焊接接頭環(huán)向棱角檢驗樣板
在焊接接頭環(huán)向形成的棱角E用弦長等于1/6內(nèi)徑，且不小于300mm的內(nèi)樣板和外樣板檢驗、測量，見圖2-47和圖2-48。
4封頭間隙樣板
封頭間隙樣板是采用弦長相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板檢驗和測量封頭的內(nèi)表面形狀公差，見圖2-49。
檢查時應(yīng)使樣板垂直于待測表面，并且使封頭樣板中心線的O點(diǎn)與被檢封頭的中心點(diǎn)對準(zhǔn)，重合。見圖2-50。
6.3.7 “用弦長相當(dāng)于封頭內(nèi)徑的間隙樣板，檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差。檢查時應(yīng)使樣板垂直于待測表面，允許避開焊縫進(jìn)行測量。橢圓形、碟形、球冠形封頭內(nèi)表面的形狀公差應(yīng)符合以下要求：
a) 樣板與封頭內(nèi)表面間的最大間隙：外凸不得大于1.25%Di；內(nèi)凹不得大于0.625%Di。
b) 樣板輪廓曲線線性尺寸的極限偏差：按GB/T1804-2000中m級的規(guī)定。”
標(biāo)準(zhǔn)中使用了“間隙樣板”的稱謂，其含義是間隙樣板弦長“相當(dāng)于”封頭內(nèi)直徑用來檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差。這里關(guān)鍵是對“相當(dāng)”的理解。我們把間隙樣板的直徑設(shè)定為D，使D等于封頭標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)直徑減去封頭內(nèi)直徑允許公差，即D=Di-4做為“相當(dāng)”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)直徑輪廓線與檢測面接觸，進(jìn)行檢查測量。
當(dāng)封頭被測表面外凸時，如果用間隙樣板進(jìn)行檢查，只要直接用樣板測量（D處）或測量值減去40mm（d處）即是外凸間隙值。但對于內(nèi)凸，將會使樣板被墊起或放不穩(wěn)不易測量內(nèi)凸值。為此可將樣板向內(nèi)縮小40mm，即d=D-40劃出輪廓線做為測量基準(zhǔn)。用40mm減去測量值即為被測面內(nèi)凸值。
注1：φ600~φ6000封頭內(nèi)直徑公差最大為（-4~+6）mm，故D =Di-4做為間隙樣板直徑。
注2：封頭內(nèi)凸允差為0.625%Di按Di=6000，則內(nèi)凸允差為37.5mm，圓整后選40mm做為樣板輪廓間隙。
5筒體圓弧樣板
筒體圓弧樣板用于筒體卷圓時，檢查筒體的圓度。
筒體圓弧樣板一般都采用內(nèi)樣板，即樣板的外圓直徑與筒體的內(nèi)直徑相同。
6球殼板樣板
采用球殼板樣板測量球殼板曲率偏差，當(dāng)球殼板弦長大于或等于2000mm時，樣板弦長不得小于2000mm；當(dāng)球殼板弦長小于2000mm時，樣板弦長不得小于球殼板的弦長。
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